二手搪玻璃反應(yīng)釜的殘余應(yīng)力測試及分析  搪玻璃反應(yīng)釜是一種由玻璃襯層和金屬基底材料復(fù)合在一起的化工設(shè)備。這種設(shè)備在制作過程中由于坯體件結(jié)構(gòu)形式、焊接、壓力加工工藝,環(huán)境(溫度與濕度)條件,搪瓷釉及涂搪工藝等原因,均將產(chǎn)生殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力是自相平衡且不穩(wěn)定的內(nèi)力,當其釋放應(yīng)力達到或超過金屬坯體與瓷層之間密著強度時即發(fā)生爆瓷,使坯體腐蝕失效,從而降低了搪玻璃反應(yīng)釜的安全可靠性和經(jīng)濟性。為了有利于今后產(chǎn)品造型工藝的改進,對產(chǎn)品進行了殘余應(yīng)力標定和測試,并結(jié)合具體產(chǎn)品進行了分析。
      我們用盲孔法對容量不同和工藝不同的反應(yīng)釜進行測試,對爆瓷后殘余應(yīng)力分布情況作了比較,用壓磁法測試了同一規(guī)格的6只反應(yīng)釜,以探索爆瓷可能發(fā)生的殘余應(yīng)力范圍。⑴盲孔法測得的殘余應(yīng)力與壓磁法測得的殘余應(yīng)力數(shù)量級相同。大殘余應(yīng)力為原結(jié)構(gòu)1500L的測點5,σ1=199.8MPa(盲孔法測得),用壓磁法測得90-26號反應(yīng)釜的大殘余應(yīng)力為262.7MPa。它們均處在縱向焊縫區(qū)域。可見焊縫的影響是明顯的,建議對焊縫作重點檢測,并采取有效的消除殘余應(yīng)力的措施(如局部退回火、振動等)。二手搪玻璃反應(yīng)釜的殘余應(yīng)力測試及分析⑵應(yīng)盡量減少反復(fù)焊接,采用洋元代替填角焊,或采用高頸整體法蘭,以避免焊接的交叉影響。圖7測點布置圖⑶盲孔法標定的回歸方程與雙向受力的標定方程相當接近。在值大于10MPa的殘余應(yīng)力情況下,它們的大離偏不超過10%;在值小于10MPa時,由于靈敏度的關(guān)系,百分誤差稍大,但對于分析爆瓷的殘余應(yīng)力并無影響(爆瓷應(yīng)力均較高)。所以上面給出的兩組方程均可采用。